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在製藥工業中,噴霧幹燥是(shì)一個非常重要(yào)的工業幹燥操作(zuò)。真空噴霧幹燥機在真空狀態下可以滿足連續進(jìn)料和出料的要求,操作靈活,達到物料幹燥的效果,可以適(shì)用於液體(tǐ)、浸膏以(yǐ)及粉(fěn)料等物料的幹燥和造(zào)粒(lì)。目前,真空噴霧幹燥機應用廣泛,未來前景可觀。的信號。
產品名稱:5L離心式(shì)噴霧幹燥(zào)機
產品特點:
1) 氣流霧化噴頭。
2) 彩色大觸摸屏操作,全自動控(kòng)製和手動控製相結合(hé),中英文麵板,參數液晶顯示。
3) 實(shí)時調控PID恒溫控製技術,控溫準(zhǔn)確,加(jiā)熱控溫精度±1℃。
4) 幹燥(zào)速度快,一般隻需1-1.5秒,具有瞬時幹燥特點。
5) 物料短時間內完成幹燥過程,適應於熱敏性物料幹燥,能保持物料原有特性。
6) 生產過(guò)程(chéng)簡化,智能操作觸(chù)摸屏程序控製方(fāng)便,適宜實驗型,連續控(kòng)製生產型請聯係我公司人員定製生產型噴霧幹(gàn)燥機。
7) 產品分散性、流動性、溶解性非常好。
設備優勢:
1) 氣流(liú)霧化噴霧,夾角小,不會撞壁;
2) 積料現象明顯改善;
3) 拆裝,清洗和維護非常簡(jiǎn)單,無需人員維護;
4) 粒徑調節範圍(wéi)較大;
技術參數:
1.噴霧幹燥係統
1.1、進風溫度:室溫~300°C(精度±0.5°C帶曲線(xiàn)記憶功能);
1.2、出口溫度:室溫(wēn)~200°C(精度±0.5°C);
1.3、進(jìn)料速(sù)度:3000ml/H-5000mL/H
1.4、霧化方式(shì):二流體霧化,霧化(huà)噴嘴:0.5、0.75、1.0、1.5、2.0mm 各一個;
1.5、霧化壓力:0-0.6mpa可調;帶自(zì)動通針,防止(zhǐ)噴(pēn)頭堵塞;
1.6、兩級加熱係統,環保節能,兩級風機(jī)係統,風量可調;
1.7、測(cè)氧係統檢測範(fàn)圍:0-,預警參數可任意可調(精度(dù)0.1);
1..8、配置(zhì)冷凝器進行溶劑回收,容量:100L,冷凝溫度:-5至200°C(精度±0.5°C);
1.9、配置(zhì)閉路循環的氮氣保護係統,幹燥過程不與(yǔ)大氣接觸,管路中壓力自動控製;
1.10、配置兩套粉末收集裝置,一套為不鏽鋼材質(zhì),一套為玻璃材質;
選配
2.氮氣發生器
2..1、純度99.9%情況下出氣量70L/min;
2.2、出氣(qì)壓力:0-1Mpa可調,並確保機器產氣連(lián)續性;
2.3、產氮裝(zhuāng)置采用進口膜分離法,帶氮氣純度顯示裝置,可清晰觀察機器產氮氣的純度;
2.4、內置三(sān)級獨立過濾係統,顆粒(lì)<0.01um&0.003mg/m3;
隨著國家提倡(chàng)節(jiē)能(néng)環保以及相關措施的推進,噴霧(wù)幹燥機如何(hé)實現節能、環保的要求成(chéng)為(wéi)幹燥設備製造企業不得不思(sī)考的問題。有廠家在對其性(xìng)能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施,筆者對此進行簡(jiǎn)要的整理(lǐ)。
其一,提高熱風的進塔溫度。據了解,在離塔溫度不變的情況下,熱風的(de)進塔溫度越高(gāo),傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水(shuǐ)分越多(duō)。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少,如此便可以減少熱量損失,降低真空噴霧幹燥(zào)機的(de)熱量消耗。
其二(èr),可以適當降低熱風的離塔溫度。在熱風的進塔溫度(dù)恒定不變的情(qíng)況下,降低熱風的離(lí)塔溫度,可以(yǐ)減少熱(rè)風離塔時所帶走的熱量,較大(dà)限度地利(lì)用熱風的熱量來幹燥物料。
其三,增大進塔熱風與離(lí)塔熱風(fēng)之間的溫度差,通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進(jìn)塔熱風與離(lí)塔(tǎ)熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發物料的水分,從而(ér)達(dá)到提高噴霧幹燥(zào)塔的熱效率、降低(dī)能耗的目的。
其四,可以通過降低物料的含水率,來提(tí)升噴霧幹燥機(jī)的生產效率。事實上,流動性好、易於霧化的物料(liào),可有效縮短噴霧幹(gàn)燥時間,在物料中添加適宜的減水劑,可降低含水率,加速(sù)幹燥(zào)時間。
其五,可以通過熱交換器來回收利用廢氣餘熱,從而達到節省能源的目的。例如,在使用真空噴霧(wù)幹燥機期間,利用熱交(jiāo)換器將能夠更為充分(fèn)的利用熱量,從而提高噴霧幹(gàn)燥機的(de)霧化效率,減(jiǎn)少能耗。
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