噴霧幹燥機(jī)也是連續式常壓幹(gàn)燥器的一種,用於幹燥有熱敏性的液體、懸浮(fú)液和粘滯液體,也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
目前,製藥設備的清洗、保(bǎo)養等愈發受到製藥(yào)企業的重視,但不同的製藥設備有不(bú)同的清洗方法。
以離(lí)心噴霧幹燥機為(wéi)例,在使用完離心噴霧幹燥機設備之後,為了(le)保證(zhèng)下次的(de)正常使(shǐ)用,用戶需要(yào)對離心噴頭進行清洗和(hé)保養。
筆者了解到,目前離心噴(pēn)霧幹燥機的離心(xīn)噴(pēn)頭清洗方法有三種,即(jí)幹洗、濕洗和化學洗。其中,幹洗主要指的(de)是使用刷子(zǐ)、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以(yǐ)分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。
而(ér)所謂的濕洗並不(bú)是字麵上簡單的用水或消毒液進行衝洗。,濕洗指的是使(shǐ)用溫度在六十到八十攝氏度範圍內的熱水,對離(lí)心噴霧幹燥(zào)機的離心噴頭進行清洗,這個範圍內的熱水可以(yǐ)保證噴頭被清洗、消毒地更徹底。
其(qí)實,除了上述幾(jǐ)個方法外,還有酸洗和堿(jiǎn)洗等(děng)利用化學劑清洗的方法。其中(zhōng),酸(suān)洗是指把硝酸(suān)按照1-2%的(de)濃度配製成溶液之後並(bìng)對其進行加熱。
堿洗則是指把氫氧化鈉(nà)配成0.5-1%濃度的溶液,然後(hòu)加熱至六十到八十攝氏度之後,對其進行洗滌,清洗完成後再利用清水衝洗幹淨。
需要提醒的是,當工作人員(yuán)在清洗(xǐ)離心(xīn)噴頭的時候,應注(zhù)意做好對離心噴霧幹燥機和(hé)離心噴頭的(de)保護措施,且不得使用氯(lǜ)及其化合物進行洗滌,以免(miǎn)發生氧化。
此外,如果(guǒ)遇到一些故(gù)障,操作人員也(yě)要(yào)及時解決,以免減少設備的使用壽命。如果遇到主塔內壁(bì)粘附濕粉,很有可能是物料的進料速度過快,量過大,致使不能(néng)完全(quán)幹(gàn)燥,而解決(jué)辦法就是放慢加料的速度和數量(liàng),對進料泵進(jìn)行適當地調節。
也(yě)有可能是操作(zuò)者(zhě)未按說明書要求進行操作,主塔沒有(yǒu)進行加熱(rè),解決(jué)辦法就是提高噴霧幹燥機的進出口溫度。
如果遇到產品中存在大量的雜質,說明噴霧(wù)幹燥(zào)機(jī)物料(liào)中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,可以對空氣過濾器進行檢(jiǎn)查(chá),過濾網根據情(qíng)況進行更(gèng)換。
也有可能是物料料液(yè)的純度不高,可以對料液進行抽樣檢測,並把料液中的雜(zá)質過濾(lǜ)掉。還有可能是設備(bèi)內存有雜質,操作人員需要定期對設備進行全麵的清洗,去除雜質。
出現跑粉(fěn)現象嚴(yán)重,則說明產品的回收率較(jiào)低,主要有兩個原因,一是旋風分離器出現問題,解決辦法是對旋風分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。二是(shì)除塵性(xìng)能低,廠家建議可以適(shì)當(dāng)增加二(èr)級除塵。
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