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上海秉越噴霧幹(gàn)燥機是一(yī)種可以同時幹燥和造粒的裝置,主要由漿(jiāng)料供應係統、霧化(huà)器、幹燥塔(tǎ)、熱(rè)風係統、廢氣排放和除塵係統、卸(xiè)料及粉(fěn)料輸送係統等組成。
噴霧幹燥機也(yě)是連續式常壓幹燥器的(de)一種,用於幹燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘(zhān)滯液體,也用於幹燥燃料(liào)、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
目前,製藥設備的清洗、保養等愈發受到製藥企業(yè)的重視(shì),但不同的製藥設備有(yǒu)不(bú)同的清洗方法。
以離心(xīn)噴霧幹(gàn)燥機為例,在使用完離心噴霧(wù)幹燥機設(shè)備(bèi)之後,為了保證下次的正常使用,用(yòng)戶(hù)需要對離心噴頭進行清洗和保養。
目(mù)前,離心噴霧幹燥機的離(lí)心噴頭清(qīng)洗方法有三(sān)種,即幹洗、濕洗和化學洗(xǐ)。其中,幹洗主(zhǔ)要指的(de)是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以(yǐ)分成堿液、酸液和各種洗滌劑的(de)清洗等(děng)。
而所(suǒ)謂的濕(shī)洗(xǐ)並不是字(zì)麵上簡單(dān)的用水或消毒液進行衝洗,濕洗指的是使用溫度在六十到八(bā)十攝氏度(dù)範圍內的熱水,對離心噴霧幹燥機的離心噴頭進行清洗,這(zhè)個範圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒(dú)地更徹底。
其實,除了上述幾個方法外,還有酸洗和堿洗(xǐ)等利用化學劑清洗的方法。其中,酸(suān)洗(xǐ)是指把硝酸按照1-2%的濃度配製成溶液之後並對(duì)其進行加熱。
堿洗則是指把氫氧化鈉配成(chéng)0.5-1%濃度的溶液(yè),然後(hòu)加熱至六十到八十攝氏度之後(hòu),對其進行洗(xǐ)滌,清洗完成後再利用清水衝洗幹淨。
需要提醒的是,當工作人員(yuán)在清洗離心噴頭(tóu)的時候,應注意做好對離心噴霧幹燥機和離心噴頭的保護措施,且(qiě)不得使用氯及其化合物進行洗滌,以免發生氧化。
此外,如果遇到一些故障,操作人員也要及(jí)時解決,以免減少設備的(de)使用壽命(mìng)。如(rú)果遇到主(zhǔ)塔內壁粘附(fù)濕粉,很有可能是物料(liào)的進料速度過快,量過大,致使不能完全幹燥,而解決辦法就是放慢加料(liào)的速度(dù)和數量,對進料泵進行適(shì)當地調節。
也有可能是操作者未按說明書要求進行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法就是提高噴霧幹燥機的進(jìn)出口溫(wēn)度。
如果(guǒ)遇到產品中存在大量的(de)雜質,說明噴霧幹燥(zào)機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,可以對空氣過濾器(qì)進行檢查,過濾網根據情況進行更換。
也有可能是物料料液的純度不高,可(kě)以對料液進行(háng)抽樣檢測(cè),並把料液中的雜質(zhì)過濾掉。還有可能是設備內(nèi)存有雜質,操作人員需要定期對設備(bèi)進行(háng)全麵的清洗,去除雜質。
出現跑粉現象嚴重,則說明產品的(de)回(huí)收率較低,主要有兩個原因(yīn),一是旋風分離器出(chū)現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否(fǒu)有缺口(kǒu),以及氣密性是否完好。二是(shì)除塵性(xìng)能低,廠家建議可以適當增加二級除塵。
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