1.製藥行業對（duì）噴（pēn）霧幹燥機的要求
1.1霧化裝置
噴霧幹燥（zào）機的霧化裝置（zhì）一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器（qì）其離心盤的傳（chuán）動軸部分處幹燥室內外，防止軸封之細粒脫（tuō）落比較困難；壓力（lì）式霧化係統其料液要經過高壓泵壓（yā）送。運作時活塞（sāi）與缸體的摩擦及連（lián）杆的密封都會影（yǐng）響（xiǎng）料液（yè）之潔淨。比較之下（xià），氣流霧（wù）化因霧化用的空氣以及料（liào）液在進塔（tǎ）之前均可先經（jīng）潔淨過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品（pǐn）行業的幹燥。
1.2料液及霧化用壓縮空氣的過濾
噴幹前的料液（yè）在引入噴塔之前應經0.3的微孔膜過濾（lǜ），同（tóng）時霧化用壓縮空氣在經微孔（kǒng）膜過濾之前還應將其所帶之油（yóu）、水先行去除。
1.3熱空氣
熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數（shù）量（liàng）較多，而且流量大，加熱後溫度要（yào）求達到140℃以（yǐ）上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此（cǐ），熱空氣過濾係統應按照熱空氣溫度要求考慮，開發出（chū）能（néng）耐溫耐久長期高效運轉的空氣過濾（lǜ）器。
1.4幹燥產品的送出
在幹品的（de）排出口周圍要（yào）用潔淨空氣保護，以防（fáng）周圍環境的塵埃或（huò）雜物混入幹（gàn）燥（zào）產（chǎn）品。
2.製藥行業對噴霧幹燥（zào）器的期望
從噴霧幹（gàn）燥器的工作原理可知：噴霧幹燥器的過程類似（sì）於氣流幹燥機，空氣（qì）初濾後由加熱器加熱，產生的熱空（kōng）氣經若幹及過（guò）濾（按藥品等級選用），然後於幹燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻的氣流進入幹燥室內（nèi）。物料經過濾通過離心式霧化盤或（huò）壓力噴嘴，產生分散、微細的料霧（wù），料霧與旋流的熱空氣接觸，水份迅速蒸發，在極（jí）短的時間內物料得到幹燥。此設（shè）備適合於溶液、乳（rǔ）濁液、懸（xuán）濁液（yè）、糊狀液等流動（dòng）性好的液狀料（liào）幹燥。
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