實驗儀器設計(jì)、研發,生產,銷售為核心的技(jì)術(shù)企業(yè)...
智能體(tǐ)化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動控(kòng)製、冷卻水循環於體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒(dǎo)吸、加熱均(jun1)勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控製等功能。使(shǐ)用方便,節(jiē)能環保。經過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結果準確可靠,回收率達95%以上。該儀器可廣泛適用於環保、疾控(kòng)、水產、供排水、高校(xiào)、科研院所、廠礦企業等各類化學實(shí)驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的(de)蒸餾處理。
符合GB5009.34-2016相關標準
適用範(fàn)圍(wéi):食品中二氧化硫殘留量、酒(jiǔ)精度的蒸餾處理項目
1.水質 揮發(fā)酚(fēn)的測定 4-氨基安替比林(lín)分光光度法(HJ 503-2009 )
2.水質 氰化物的測定 容量(liàng)法(fǎ)和分光光度法(HJ 484—2009 )
3.水質(zhì) 氨氮的測定 蒸(zhēng)餾-中和(hé)滴定法(HJ 537-2009 )
4.土壤 氰化物和總氰化物的測定 分光光度法(HJ 745-2015)
使用須知(zhī)
1.體化智能蒸餾儀初次使用時,建(jiàn)議采用純水(shuǐ)或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成,高液位加至液位窗紅色標示線,可循環使用半年以上。若液位低(dī)於黃線冷卻效果差,再次加水(shuǐ)是不要過紅色(sè)標示線(xiàn)。
2.蒸(zhēng)餾瓶與(yǔ)冷凝瓶(píng)連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏(lòu)氣。
3.實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準確性
4.當(dāng)夏季(jì)室溫(wēn)高於25℃時,製冷效果會下降,建議外接製配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低於0℃時,需要做好儀器的防(fáng)寒保暖工(gōng)作以防止冷凝裝置發生(shēng)爆裂(liè)導(dǎo)致無法使用
6.稱重傳感器(qì)大量程3㎏,若有其他需要請用時間控製模式進行。
7.對於兩次連續蒸餾實驗,為保證冷凝效(xiào)果,次試驗結束後,冷水循環的開關不要關(guān)閉。
全自動智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態混合物的種常用且重要的處理方法,傳統的(de)蒸餾裝置雖能實現(xiàn)基本的蒸餾功能(néng),但存在以下問題:
1.蒸餾(liú)裝(zhuāng)置連(lián)接繁(fán)瑣,占地空間大,實驗安全沒(méi)有保障,勞動(dòng)強度大;
2.傳(chuán)統(tǒng)蒸餾裝置(zhì)采用(yòng)明火或(huò)大功(gōng)率電(diàn)爐直接(jiē)加熱,功耗大且受熱不均勻,易(yì)爆沸
3.蒸餾過程(chéng)中加熱源溫度不可控,易造成瓶體炸裂,導致短路、漏電(diàn),安全性差(chà);
4.冷卻水源采用(yòng)自來水,不能循環使用,浪費水資源;
5.蒸餾終點需人(rén)工控製,沒有防倒吸保護,常導致(zhì)蒸餾失敗。
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