上海秉越電子儀器有限公司

閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機係（xì）統使用惰性氣體作為循環氣體，對幹燥（zào）物料具有保護作用，循環氣體經曆載濕、去濕的過程，介質可重（chóng）複使用，氮氣（qì）在被加熱器加熱後進入（rù）幹燥塔，液體物料通過進料泵（bèng）被輸送到噴嘴（zuǐ），液體被霧化器霧化，粉狀物料從塔底排出。蒸發（fā）的氣體（tǐ）在風扇的負壓（yā）下通過（guò）旋風分離器收集（jí）。過濾和除塵後的飽和氣體通過冷凝器冷（lěng）凝成液體，並從冷凝器中排出。冷（lěng）凝後的氣體介質（zhì）被連續加熱（rè），然後作為幹燥載體循環（huán）到係統中。

閉式（shì）循（xún）環噴霧幹燥機設備工作原（yuán）理:

先在幹燥塔體內充入被（bèi）加熱的氮氣，燥的液態物料經輸液泵輸（shū）送至離（lí）心噴頭（tóu）處，液態物料被高速旋（xuán）轉的離心（xīn）霧化器霧化成細小液滴，液滴（dī）在幹燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交（jiāo）換，物料中的液態部（bù）分被瞬間蒸發（fā），固態部分形（xíng）成的粉狀物料沉於塔底，後幹燥的粉狀物料從塔底排出。

其中，被蒸發的氣體在風機的（de）作用下，通過旋風分離器、過濾器等裝（zhuāng）置（zhì）把附著在=氣體中的粉塵（chén）進行除塵處理，再經冷凝器（qì）把除塵後飽和氣體冷凝成液體排出（chū）冷凝器，為防（fáng）止液體（tǐ）被（bèi）帶出，後麵增加了氣液分離器（qì）。其間，作為幹燥介質的（de）惰性e氣體（tǐ）被連（lián）續（xù）加熱後作為幹（gàn）燥載體在係統內重（chóng）新循環使用。

閉式循環噴霧幹燥機（jī）設備（bèi）描述: .

(1)幹燥機內采用微正（zhèng）壓設計（jì）方案，避免芾氧的環境（jìng）空（kōng）s氣進入塔內。主機采用的密封裝置使風機在高速運轉時保持密封狀態（tài）。

(2)本係統內采用氮氣（qì）作（zuò）為加熱循（xún）環氣體，使（shǐ）係統始終保持在低氧或微氧狀態下運（yùn）行。

(3)采用PLC程序控製係統，控（kòng）製係統在（zài）低壓下運行。當係統（tǒng）內壓力超過（guò）設定值時，執行機構立即自動開啟安全閥（fá）泄

壓，確保在安全狀態下（xià）運行。

(4)采用冷凝溶媒回收技術，使幹燥（zào）後的溶劑氣體充分，不僅節約了設備和運（yùn）行成本，還可避免溶（róng）劑氣體對環境的汙

染。溶（róng）劑回收率達到95%以上。

(6)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排汙孔，從而清洗方便，符合GMP操作規範。

(7)設備外保溫80玻璃纖維保溫棉，有效保證（zhèng）箱內恒溫。

實驗室台式微型有機溶劑噴霧幹燥機工藝要求：

1、溶劑/物料（liào）名稱：水和。（做需搭配BY--500設備）；

3、處理量：500/H（根據含固量）。實驗小進料量20；

4、幹粉回收率 ≥約70-90％（根據物料特性）；

5、產品餘含濕量 ≤2-5％ ；

6、電器控製：PLC係統編程，控製程序編（biān）入，觸摸屏操作係統；

7、設備係統（tǒng）： 正壓狀（zhuàng）態。