上海秉越電子儀器有限公司

閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機係統使用惰性氣體作為循環氣（qì）體，對幹燥（zào）物料具有保護作用（yòng），循環氣（qì）體經（jīng）曆載濕、去濕的過程，介質可重複使用，氮氣在被加熱（rè）器加熱（rè）後進入幹燥塔，液體物料通過進料泵被輸送到噴嘴，液體（tǐ）被霧化器霧化，粉狀物料從塔底排出。蒸發的氣體（tǐ）在（zài）風扇的負壓下通過（guò）旋風分離器收集。過濾和除塵後（hòu）的飽和氣體（tǐ）通過冷凝器冷（lěng）凝成液（yè）體，並從（cóng）冷凝（níng）器中排出。冷凝後的氣體介質（zhì）被連續加熱，然後作（zuò）為幹燥載體循（xún）環到係（xì）統（tǒng）中。

閉式循環噴霧幹燥機設（shè）備工作原（yuán）理:

先（xiān）在幹燥塔體內充入被加熱的（de）氮（dàn）氣，燥的（de）液態物料經輸液泵輸送（sòng）至離心噴頭處，液態物料被高（gāo）速旋轉的離心霧化器霧化成細（xì）小液滴，液滴（dī）在幹燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分（fèn）被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉於塔底，後幹（gàn）燥的粉狀物料從塔底排（pái）出。

其中，被蒸發的（de）氣體（tǐ）在風機的作（zuò）用下（xià），通過旋風分離器、過濾器等（děng）裝置（zhì）把（bǎ）附著在=氣體中的粉塵進行（háng）除塵處理，再經冷凝器把除塵後飽和氣體冷凝成（chéng）液體（tǐ）排出冷凝（níng）器，為防止液體被（bèi）帶出，後麵增加了氣液分離器。其間，作為幹燥介質的惰（duò）性e氣體被連續加（jiā）熱後（hòu）作為幹燥載體在係統內（nèi）重新循環使用。

閉式循環噴霧幹燥機設備描述: .

(1)幹燥機（jī）內（nèi）采用微正（zhèng）壓設計方案，避免芾氧的環境空s氣進入塔內。主機采用的密封裝置使風機在（zài）高速運轉時保持密封狀態。

(2)本係統內采用氮氣作為（wéi）加熱循環氣體，使係統始終保持在低氧或微氧狀態下運行。

(3)采用PLC程序控製係統（tǒng），控製係統在低壓下運行。當係統內壓力超過設（shè）定值時，執行機構立即自動開啟安全閥泄

壓，確保在安全狀態下運行。

(4)采用冷凝溶媒回收技術，使幹燥後的溶劑氣體充分，不僅節約了設備和運行成本，還可避免溶劑氣體對環境的汙

染。溶劑回收（shōu）率達到95%以上。

(6)在塔體、管路上配有快開清（qīng）洗孔及排汙孔，從而清洗方便，符合GMP操作規（guī）範。

(7)設備外保溫80玻璃纖維保溫棉（mián），有效保證箱內恒溫。

實驗室台式微型有機溶劑噴霧（wù）幹燥機工藝（yì）要求：

1、溶劑/物（wù）料名稱：水和。（做（zuò）需搭配BY--500設備（bèi））；

3、處（chù）理量：500/H（根據含固（gù）量）。實驗小進料量20；

4、幹粉回收率 ≥約70-90％（根據物料特性）；

5、產品餘含濕量 ≤2-5％ ；

6、電器控（kòng）製：PLC係統（tǒng）編程，控製程序編（biān）入，觸摸屏操（cāo）作係統；

7、設備係統： 正壓狀態。